沧州回转窑配件质量得到用户一致认可 回转窑配件厂家详细介绍

良好的润滑使回转窑设备运转无压力

    机械设备在运行中经常会发生磨损问题，小则影响设备的出料速度，大则导致设备需停机维修，因此,做好回转窑的润滑工作是***其持续稳定运行的关键，那么如何跟进才能让设备摆脱磨损的烦恼呢？

    好的润滑效果从选择润滑油开始，合适的润滑油会让回转窑带来事半功倍的效果，不同部位对润滑的要求具有多样性，选择相对应的润滑油类型。如果回转窑轴承内的润滑油所选的类型不对，在油的粘度不够、油膜较薄的情况下，就会使轴与瓦之间产生较大的摩擦力，加剧配件的磨损，从而缩短回转窑的使用寿命。

    对需要润滑部位及时更换添加新的润滑油，避免由于润滑油的不足，导致部件之间摩擦阻力增大，回转窑配件的磨损严重，影响回转窑的设备维护和正常作业。

    回转窑在速度较低的情况下，由于托轮轴承内的油勺带上的油量过少，导致不能很好的满足轴与瓦之间的润滑需求。这就需要更换强度较高的润滑油，选择高粘度润滑油的同时，我们还可以采取一些相应的隔热措施，因为随着回转窑不断工作，窑体温度逐渐升高，它的厚度也会变薄，从而导致润滑度大大降低。

    定期更换添加润滑油，尤其是轴承部位，在对轴瓦添加润滑油的时候，要拆去轴承上的隔热板，这是由于窑体温度的升高会导致辐射等问题，同时要注意避免轴承污染，如果轴承内进入粉尘杂质等，就会产生局部温度辐射到轴承内部，从而使润滑油油膜变薄，从而得不到好的润滑效果。

回转窑设备轮带的“一定”“两式”

    所谓一定两式也就是回转窑轮带的原理作用及存在形式和结构方式。设备运转时通过轮带将整个回转部分的重量传到托轮，由托轮和其他轴承支承着回转部分的全部重量。轮带一方面带着筒体作轴向移动，同时随着筒体做周向转动。筒体由于套上了刚性环，它的刚度也有所增加。

   回转窑滚轮的结构形式一般有两种，箱形滚圈刚性大，有利于增强筒体刚度，可节约材料。但外型尺寸大，并且由于截面形状复杂、铸造时，在冷缩过程中易产生裂缝等缺陷，这些缺陷有时导致横截面断裂。矩形滚圈的截面为实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少。但与箱形滚圈相比，当重量相同时，矩形滚圈的截面刚度小得多。由于质量和尺寸等原因，国内一般采用矩形滚筒。

    回转窑的轮带的存在形式分为松装和固装，铆固式能充分发挥滚圈对筒体的加固作用，但铆接限制了筒体的热膨胀，会使筒体及滚圈内产生很大的热应力，使铆钉松动甚至间断。筒体内表面不平，砌砖不便，而且仅适用于箱形滚圈。松装内径与垫板外径留有间隙，合理选择间隙的大小既可控制热应力，又可充分利用滚圈的刚性使之对筒体其加固作用。两侧以挡板或挡圈限制对筒体的轴向窜动。不过固装由于缺点较多现在已不采用。

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